Realizacje

Nie każdą sytuację da się rozwiązać standardowym produktem z katalogu. Jeżeli dotychczasowe rozwiązanie nie pasuje do warunków pracy, to cały proces trwa zbyt długo, jakość jest nierówna albo po prostu efekt jest daleki od oczekiwań.

Dlatego w ARMES zaczynamy od analizy problemu. Sprawdzamy sposób pracy, warunki użycia i efekt, który klient chce uzyskać. Dopiero na tej podstawie proponujemy rozwiązanie dopasowane do konkretnej sytuacji.

Z jakimi problemami możesz się do nas zgłosić?

Do ARMES zgłaszają się klienci, którzy nie szukają przypadkowego narzędzia, ale rozwiązania konkretnego problemu z obróbką powierzchni. Czasem chodzi o zbyt agresywny ślad po szlifowaniu. Innym razem o mały dostęp do spawu czy widoczne przejścia po obróbce.

Pomagamy m.in. wtedy, gdy:

dotychczasowe narzędzie działa zbyt wolno lub zostawia zbyt agresywny ślad
powierzchnia po obróbce jest zbyt chropowata lub nierówna,
trudno dojść do spawu, otworu, krawędzi albo detalu,
na powierzchni widać przejścia po szlifowaniu,
narzędzie zbyt mocno narusza obrabiany materiał,
potrzebne jest rozwiązanie do konkretnego detalu, maszyny lub etapu pracy.

Niekoniecznie trzeba od razu wdrażać dużą zmianę. Zazwyczaj wystarczy odpowiednio dobrany system czyszczący lub inna metoda pracy.

Przykłady realizacji

Stożki ścierne PCO do czyszczenia spawów w pachwinach

Problem klienta

Klient potrzebował narzędzia do czyszczenia spawów w pachwinie. Zależało mu na wyrównaniu powierzchni spawu, ale bez zbyt agresywnego śladu. Efekt miał być estetyczny i możliwie gładki. Wcześniej testował ściernice trzpieniowe o spoiwie ceramicznym oraz pilniki obrotowe. Narzędzia usuwały materiał, ale powierzchnia po obróbce była zbyt chropowata i nierówna. Problemem był też dostęp do samej pachwiny.

Co zaproponowaliśmy?

Zaproponowaliśmy użycie stożków ściernych PCO. Ich mała średnica ułatwiła dojście do trudno dostępnego miejsca, a struktura narzędzia pozwoliła na łagodniejsze prowadzenie po spawie. Ważny był również szeroki zakres granulacji. Dzięki temu można było dobrać wariant nie tylko do usunięcia nierówności, ale też do uzyskania odpowiedniego wykończenia powierzchni.

Efekt

Klient uzyskał gładszą i bardziej estetyczną powierzchnię spawu. Narzędzie nie zostawiało zacięć typowych dla bardziej agresywnej obróbki. Stożki PCO okazały się też bardziej uniwersalne, niż początkowo zakładano. Klient wykorzystał je również przy innych fragmentach detalu, m.in. przy otworach o małej średnicy.

Masz podobny problem z obróbką powierzchni?

Opisz, z jakim materiałem pracujesz, jaki efekt chcesz uzyskać i co nie sprawdza się w obecnym procesie. Dobierzemy narzędzie ścierne albo maszynę, które będą pasować do konkretnego zadania.

Szlifowanie blatów ze stali nierdzewnej maszyną Big Boy Junior marki Jöst

Problem klienta

Klient produkuje meble gastronomiczne ze stali nierdzewnej. Blaty tych mebli są intensywnie użytkowane, dlatego z czasem pojawiają się na nich rysy po naczyniach, sztućcach i codziennej pracy w kuchni. Dotychczas klient zacierał całą powierzchnię szlifierką oscylacyjną. Chciał uzyskać nieregularną strukturę, która ograniczy widoczność późniejszych zarysowań. Rozwiązanie działało, ale było zbyt wolne. Dodatkowo przez małą powierzchnię krążka na blatach często było widać przejścia po szlifowaniu.

Co zaproponowaliśmy?

Zaproponowaliśmy maszynę Big Boy Junior marki Jöst z odpowiednio dobranymi padami ściernymi. Większa powierzchnia robocza pozwala szybciej obrabiać blaty i ograniczać widoczne przejścia między kolejnymi ruchami narzędzia. Maszyna umożliwia bardziej równomierne prowadzenie obróbki na dużej powierzchni.

Efekt

Powierzchnia po szlifowaniu była bardziej estetyczna i jednolita. Duży wymiar padów przyspieszył pracę, a klient zwrócił uwagę na niski poziom hałasu oraz łatwe prowadzenie maszyny mimo jej wagi.

Masz podobny problem z obróbką powierzchni?

Z jakimi problemami możesz się do nas zgłosić?

Do ARMES zgłaszają się klienci, którzy potrzebują rozwiązania dopasowanego do konkretnego miejsca, rodzaju zabrudzeń i sposobu pracy. Czasem problemem jest zbyt długi czas czyszczenia. Innym razem powierzchnia wymaga delikatniejszej pielęgnacji albo dotychczasowy system nie sprawdza się przy częstym użytkowaniu.

Pomagamy m.in. wtedy, gdy:

czyszczenie zajmuje zbyt dużo czasu,
standardowy system nie radzi sobie z konkretnym zabrudzeniem
powierzchnia wymaga bezpieczniejszej pielęgnacji
ważna jest powtarzalność efektu
potrzebny jest system dopasowany do warunków w obiekcie

Nie zawsze trzeba zmieniać cały proces. Czasem wystarczy inny kształt narzędzia, właściwa granulacja, lepiej dobrany pad, skuteczniejszy preparat, odpowiednie akcesorium albo zmiana sposobu pracy na powierzchni.

Czyszczenia posadzki w hali produkcyjnej

Problem klienta

W hali produkującej wyroby gumowe posadzka była narażona na trudne zabrudzenia technologiczne. W wyniku wieloletniej eksploatacji powstały na niej zaschnięte, miejscami mocno utrwalone plamy gumy, które stopniowo wnikały w strukturę posadzki i stawały się coraz trudniejsze do usunięcia. Klient na co dzień korzystał ze standardowej szorowarki jednotarczowej, jednak jej skuteczność była niewystarczająca. Testował też konkurencyjne rozwiązania, ale nie uzyskał oczekiwanego efektu. Potrzebował skuteczniejszej metody, która pozwoli nie tylko doczyścić posadzkę, ale również ułatwi jej regularne utrzymanie w dobrym stanie.

Co zaproponowaliśmy?

Zaproponowaliśmy zastosowanie maszyny AiO pracującej w technologii oscylacyjnej, która pozwala uzyskać intensywniejsze, bardziej równomierne oddziaływanie na czyszczoną powierzchnię niż w przypadku tradycyjnych metod. Dobraliśmy również diamentowy pad oraz środek wspomagający usuwanie zabrudzeń gumowych. Takie połączenie pozwoliło intensywnie i równomiernie oddziaływać na powierzchnię. Maszyna AiO została wykorzystana jako system czyszczenia: odpowiednio dobrana technologia, właściwy pad i chemia wspierająca proces tam, gdzie zabrudzenia były już mocno utrwalone.

Efekt

Już po pierwszym zastosowaniu uzyskaliśmy bardzo zadowalający efekt, wyraźnie lepszy niż przy dotychczas używanej szorowarce oraz rozwiązaniach konkurencyjnych. Nie wszystkie zabrudzenia udało się usunąć za pierwszym razem, ponieważ część plam była mocno zaschnięta. Najważniejsze było jednak to, że maszyna AiO pokazała realną skuteczność tam, gdzie wcześniejsze metody nie dawały satysfakcjonującego rezultatu. Regularne używanie maszyny AiO pozwoliło stopniowo doczyścić posadzkę i utrzymać ją w znacznie lepszym stanie.

Gruntowane czyszczenie maty treningowej

Problem klienta

Mata do boksu była myta codziennie mopem. Niestety przy takim sposobie czyszczenia część zabrudzeń nie była usuwana, tylko stopniowo wcierana w powierzchnię, przez co zasychała. Z czasem mata traciła świeży wygląd, a standardowe codzienne mycie nie dawało efektu gruntownego doczyszczenia.

Co zaproponowaliśmy?

Zastosowaliśmy maszynę JÖST Cleaner Junior do gruntownego czyszczenia maty oraz odpowiednio dobrany szary pad z mikrofibry. W procesie użyliśmy wyłącznie wody – bez żadnej chemii. To szczególnie ważne przy matach sportowych, ponieważ użytkownicy mają bezpośredni kontakt skóry z czyszczoną powierzchnią. Ograniczenie chemii zwiększa komfort i bezpieczeństwo, zwłaszcza u osób wrażliwych lub uczulonych na środki czyszczące.

Efekt

Po czyszczeniu klient stwierdził, że mata od nowości nigdy nie była tak czysta. Maszyna JÖST Cleaner Junior bardzo dobrze sprawdziła się jako rozwiązanie do gruntownego doczyszczania, czyli wtedy, gdy codzienne metody przestają wystarczać. Warto podkreślić, że nie jest to maszyna przeznaczona do codziennego mycia tego typu powierzchni. Do bieżącego utrzymania czystości rekomendujemy technologię włókniny JÖST Blue Magic i lekkiego teleskopowego mopa z rzepem. Takie rozwiązanie skutecznie przykleja kurz, brud, włosy oraz inne drobne zanieczyszczenia.

Potrzebujesz rozwiązania konkretnego problemu?

Napisz, z jakim problemem się mierzysz i jaki efekt chcesz osiągnąć. Przeanalizujemy sytuację i wskażemy rozwiązanie, które najlepiej odpowiada Twoim potrzebom.